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针对电力变压器渗漏油问题分析与探讨

时间:2017-11-14 8:11:57 点击:85

  本文首先分析了造成变压器渗漏油的诸多原因,然后提出了完善防止变压器渗漏油的各项工艺措施、技术措施,本文提出了自己的一些建议,希望对同行工作人员有所帮助。

  随着电力工业的发展,如何提高电力设备的性能,保证电力系统的可靠运行,是电力生产迫切需要解决的问题,因此,变压器的渗漏油问题能否得到及时、彻底的处理,也逐步成为衡量电力工业发展重要技术指标。油浸式电力变压器存在渗漏油的现象在电力系统比较普遍,如果变压器存在渗漏油现象,就有可能影响变压器的安全、稳定运行。如何解决变压器的渗漏油问题, 是多年来电力部门在生产实际中的一大难题。

  一、变压器渗漏油的原因分析

  根据运行经验, 变压器渗漏油一般发生在以下7 个主要部位:①本体大盖连接面;②散热器;③取样阀;④套管;⑤油管法兰面;⑥变压器底座接口处;⑦瓦斯继电器等。从中可以发现,渗漏点大部分为法兰结合面、密封件及阀门等处。 法兰结构的不合理、密封件材料质量差、加工工艺差、外界环境温度的变化、压力大小等均会引起变压器的渗漏。这些因素相辅相成,共同影响。 当其中某一个环节出现问题,都会引起连锁反应,导致渗漏油的发生。实践中进行了以下几点具体分析:

  一是法兰面制造工艺不合理,变压器散热器接口放油堵头处的渗漏点占总渗漏点的一半以上。 其渗漏原因为:(1)接触面存在锈蚀、毛刺、凹槽等现象;(2)无密封凹槽、无限位销;(3)接触面上有油漆等脏物 ;在处理油漆杂物时,又可能在密封面上刮出伤疤;(4)密封橡圈的位置和松紧度完全靠经验判定,过松过紧都可能导致渗漏。

  二是最常用的密封材料是丁晴橡胶,由其制成的密封圈、密封垫耐油性能较差,老化速度较快,特别在高温下极易引起老化龟裂,丧失弹性。加以在安装过程中由于密封面光洁度不均匀, 导致压缩量加大导致渗漏。

  三是变压器外壳制造工艺及材料质量,如果变压器外壳存在气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象会造成变压器渗漏油。

  四是板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄,仅有单层密封,引起变压器渗漏。

  五是温度的影响。外界气温较低时在不是夏天安装的变压器,经夏季(气温高达 37 ℃)运行后,安装时压缩得很紧的密封件由于金属的热胀加大了压缩量,而到了冬天气温降低时(最低可达-4℃),密封件的弹性降低,压缩又减小,导致了渗漏时有发生。

  二、变压器渗漏油的类型分析

  1、空气渗漏。是一种看不见的渗漏。如套管头部、储油柜的隔膜、安全气道的玻璃以及焊缝砂眼等部位的进出空气的渗漏。空气中的水分和氧气等会慢慢地通过渗漏的部位渗透到体内,变压器内部与外边的密封被破坏,造成绝缘受潮和油加速老化等问题。

  2、油渗漏。一是内渗漏。套管中的油或有载调压分接开关室的油向变压器本体渗漏。二是外渗漏。焊缝渗漏和密封件渗漏,这是最易发生也是最常见的渗漏现象。

  三、变压器渗漏油的防治对策分析

  通过长时间的实践和探索, 找到了一些切实可行的处理变压器渗漏油的方法和措施。

  1、密封面的处理。 对法兰密封面上有锈蚀、毛刺、凹槽的情况,采取了加强除锈、补焊、打磨等手段,提高法兰面光洁度使之合乎要求。在安装密封件前,把法兰面用干净的布擦试干净,使法兰面上没有油迹和金属粉末等容易形成油气通道的杂质。 在法兰面上加工相应的限位槽和限位销,以便有效地防止密封件滑动和过度压缩,有效地降低了密封件的老化速度,减少了渗漏现象的发生。

  2、采用新型的耐高温、 耐油性好的高分子材料―――聚四氟乙烯体密封件。 该材料分子结构较丁睛橡胶更为紧凑,可以承受更大的压力和剪切力,较好的解决了密封件老化导致的渗漏油现象。

  3、套管上部 6~10 kV 套管上部渗漏油的主要原因是密封垫压缩量小,握手线夹未旋紧以及发热损坏密封垫。 处理方法是:更换密封垫或旋紧导电杆压紧螺母及上部线夹。 如握手线夹卡不紧,应把夹缝的槽铣大一些。

  4、砂眼、焊缝处渗油。从现场实际情况看、砂眼、焊缝渗漏率最高,其原因是铸造、焊接过程中工艺不当、试漏不严或材质等问题造成的。 处理方法是:如果砂眼不大,渗漏油量小,可带电堵漏,即将渗漏油部位擦干净,用肥皂堵住漏油孔后涂上 LD―1 型速效堵漏密封胶,固化后即可解决砂眼渗漏油,且效果很好。 处理焊缝渗漏油时,先用锯条清理掉渗漏部位的漆皮、氧化层等,使其露出本色,再用酒精清擦干净,用密封胶封住焊缝,固化后即可堵住渗漏油。如果渗漏部位过于光滑,则可在表面上打磨处理,增加粘附力对需要停电补焊的,则应推广二氧化碳保护焊和自动弧焊等工艺,补焊后应认真执行有关的试漏方法和检漏标准。

  5、放气(油)螺栓密封处渗漏油。 往往是由于采用设计不合理的螺栓所致。 当压力小时,密封垫压缩量不够而渗漏;当压力过大时,密封垫超过弹性极限,也会渗漏。 处理方法是:改造螺栓结构,即在螺栓帽上一道圆形密封槽,槽深约 3 mm。 这样可将密封垫压在槽内,使密封垫在挤压作用下向外扩展受到限制,以保持密封垫良好弹性。

  6、某站一台主变压器散热片焊接部位多处出现渗漏油现象,虽经生产厂家几次焊接,均未得到彻底治理。 后经过多次试验,在不停电的情况下,采用改性丙烯酸酯胶粘剂对渗漏点进行处理, 取得了良好的效果。 现将具体做法介绍如下:(1)使用改性丙烯酸酯胶粘剂处理渗漏的好处。使用改性丙烯酸酯胶粘剂处理注油设备的渗漏问题,操作简单方便,易学易掌握。 避免了高温焊接引起变压器油燃烧的危险, 避免高温导致变压器油质碳化的可能性,而且可以做到不停电处理,保证了供电持续可靠。(2)使用改性丙烯酸醋胶粘剂处理渗漏的要点。首先,用洗洁精或洗衣粉,对渗漏油进行清洗,擦干后用粗砂布除去渗漏处的油漆, 再用细砂布进一步打磨,使渗漏处平整、光滑、整洁、无污迹。 如果渗漏时间较长、沉积油泥较多,可先用刀片除去油泥,再用洗洁精清洗,用布擦干,用砂纸打磨。 如果清洗后发现渗油严重(每分钟渗油大于 10 滴),可把改性丙烯酸醋胶粘剂调匀后直接涂在缝隙处, 先止住油渗漏,再用工具把涂上的胶刮平,然后再清洗、打磨,以上这一阶段称作打底。打底完成后,将改性丙烯酸酯胶粘剂调均匀涂在打底面上,停 1 分钟不粘手时,再用手均匀地挤压胶粘剂,使胶有效进入缝隙中,堵塞渗油点。处理后,观察一个月,渗漏处不再有油渍,再喷上防锈漆。

  7、选择性能好、质量高、工艺先进的变压器。 定期更换密封件, 即使密封件未超过使用期限也应在未发生老化失效前更换,以免造成渗漏恶化。

  8、良好的人员素质是解决渗漏的关键之一,同一台变压器, 安装检修人员不同, 结果就完全不一样。 安装检修队伍的素质是减少变压器渗漏的重要因素。

  四、结语

  近几年,我们采取了一系列防渗漏油的措施,使变压器大修后的渗漏油率大为降低。 实践证明只要认真检查分析, 注意安装检修质量,变压器渗漏油问题是可以完全解决的,从而提高变压器运行的安全可靠性。不断改进、总结防治措施,变压器渗漏油率才会大为降低,才能为变压器的安全运行提供保障,为企业、社会和用户取得经济效益。

作者:编辑部 来源:中国变压器网
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