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变压器防锈及维护技巧

时间:2017-6-12 9:39:09 点击:329

“冒汗”和锈蚀:

    变压器浸漆烘干后,“冒汗”和锈蚀是该行业多年来的专业性难问题,直接影响到变压器及其配套产品质量。我国变压器行业规模、档次日益上升,对生产效率、产品质量要求也逐步提高,问题的解决已迫眉睫。笔者调查了变压器生产工艺及其配套原材料生产状况,认为问题存有其历史原因,也和相关厂家缺乏协作攻关有关。

    所谓“冒汗”、“流油”现象,是指变压器浸漆烘焙后,铁芯内层没有完全烘干固化,受挤压后少量糊状物从间隙流出。笔者认为化工材料方面原因至少有二个:1、油漆内层干透性差;2、矽钢片涂有油分过重防锈剂。从技术层面上来讲解决问题必须双管齐下。

    首先,分析浸渍漆。变压器浸漆作用是将铁片、线圈、骨架等部件粘结固定,更是加强绝缘。浸渍漆应有良好机械、电绝缘、工艺性能,并与相关材料良好兼容,才能保证成品质量。目前该行业使用浸渍漆大多数为老产品,其突出特点是内干性差。

    其次,分析防锈油。目前矽钢片厂采用防锈油大多为市面上通用产品,多种成分沸点300°C以上,超过600°C;有些成分与浸渍漆不兼容(此外,很多油粘度较高、滑性较差,造成摇片困难、铁片表面划伤)。铁芯表面油大部分可以随浸渍漆溶剂挥发而跑掉,但内层残留油份却无法逃逸,影响变压器质量。解决办法之一是取消防锈油,采用气相防锈纸,但又带来润滑差、对浸漆后防锈无帮助等弊病。,开发矽钢片专用快干防锈润滑剂成为解决“冒汗”问题一个重要途径。

    此外,沿海地区气候湿热、盐雾对防锈有严重影响。通常浸渍漆添加辅剂后防锈能力增加有限,或成本较高;而一般市售防锈油矽钢片封存时防锈良好,但浸漆后效果大都不良。解决防锈问题的重要途径在于矽钢片防锈剂选用、改良上。

除了技术层面,平时的保养维护也很重要:

1、温度监控

    平常要加强对温控器的观察,看显示的三相温度是否平衡,某一相的温度显示值是否有突变现象。目前温控器与变压器内部热敏电阻(测温度)之间的接头采用的是针式插头,一旦接触不良,就会导致温控器误判断。但如果加强监视,就会发现温控器的不正常工作状态,提前采取措施,避免故障的发生。对于大容量变压器和重要场所的变压器,在订货时可以要求变压器生产厂家每相多安装一只热敏电阻,实现对温控器的双重化配置,这样就可以很好在避免此类故障的发生。

2、保障通风

    确保通风设备正常,主要是确保风机的正常运转。如所带负荷很小,并证明变压器确实没有特别过热点(这可用红外线测温仪和本身自配的温控器检测),可以减少运转的风机,但必须保证有风机正常运行,因为干式变压器一旦发生热损坏,将严重损坏内部绕组,其后果不堪设想。一般散发1kW损耗的热量,应该的4m3/min的通风量。对无外壳的变压器应在周围安装隔离遮拦。变压器室的门、通风孔都要有防止雨雪和飞鸟、蛇等小动物进入的措施。

3、检查紧固、连接件

    变压器在长期运行过程中,由于外界知路等原因,不可避免地出现端头受力、振动引起的紧固件、连接件松动现象。发生上述现象,就有可能产生过热点。为此,在高低压端头及所有可能产生过热的地方都要设置示温蜡片,定期观察,并结合清扫、预防性试验,紧固端头和连接件。

4、去潮除湿、定期除锈

    在某些比较潮湿的地方(如雨水较多、阴暗地方),若启用已停运的干式变压器,则要检查是否有异常潮湿。如有,要启动热风对其表面进行干燥处理,以防绝缘击穿。对氧浇注干式变压器而言,这种表面潮湿并不影响绕组内部的绝缘,因此,处理后就可投入运行。一旦变压器投入运行,其损耗产生的热量,将会使绝缘电阻恢复正常。

    干式变压器的铁心一般暴露在空气中,如果发生大面积铁心锈蚀,就会使变压器的损耗增加、效率降低,严重的还会影响变压器的使用寿命。所以定期除锈,避免铁心锈蚀很有必要。

5、定期清扫

    如发现过多灰尘聚集,必须立即清除,以保证空气流通。在积尘较大的场所,干式变压器至少每半年在清扫一次。对于通风道里的灰尘。应使用吸尘器或压缩空气来进行清除。不及时清除将影响变压器的散热,还将导致变压器绝缘降低甚至造成绝缘击穿。例如在一次停电试验中,使用2500V光欧表测量干式变压器铁心绝缘电阻,其铁心绝缘电阻降低至3MΩ,比上次试验数据100MΩ降低很多,其主要原因就是变压器通风道中的灰尘没有清扫干净,清扫处理后铁心绝缘电阻上升至100MΩ。

    另外,目前市场上的干式变压器耐压水平较油浸式变压器低,因此要加强对避雷器的配置和检测(氧化锌避雷器为佳)。高压侧应由电缆进线,不宜直接与架空线路相连接。

作者:小达 来源:中国变压器网
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